Tillverkningsturné

BOWINS har ett professionellt team med djupgående förståelse för de tekniska kraven för funktionella kläder. Vi fokuserar på omfattande produktutveckling, från teknisk design och provproduktion till bulktillverkning av skräddarsydda kläder. BOWINS strävar efter att utforska den globala marknaden för funktionella kläder och är engagerade i praktisk tillämpning av den senaste klädteknologin.

Produktforskning och utveckling

Vår FoU-avdelning ansvarar för skräddarsydd design, teknisk utveckling och precisionsprovtagning. För närvarande har BOWINS utökat sitt team till över 70 specialister, inklusive funktionella designers, mönsterkonstruktörer och sömnadstekniker. Avdelningen driver en egen verkstad och ett provutställningsrum. Vi använder professionellt muslintyg för att trimma och skära 3D-mönster enligt kundernas tekniska ritningar, vilket säkerställer att provet perfekt passar designstilen och kraven innan bulkproduktionen av tyg påbörjas.

Inspektion och förberedelse av råtyg

Tyginspektion före skärning är det första kritiska steget för att säkerställa produktkvalitet. Före produktion använder våra inspektörer professionella inspektionsmaskiner för att strikt kontrollera kvaliteten på alla tyger och tillbehör. Vi använder även automatiska spridningsmaskiner och tygskärmaskiner, som är flitigt utplacerade i vår fabrik för att bearbeta material effektivt och ändamålsenligt.

Tillverkning av funktionskläder

BOWINS-fabriken är utrustad med multifunktionella automatiska mallsymaskiner (CNC) för att avsevärt förbättra effektiviteten och konsekvensen. Den breda användningen av dessa datorstyrda maskiner hjälper oss att uppnå den höga standardisering som krävs för tekniska kläder. Dessa professionella maskiner, i kombination med vår omfattande branscherfarenhet, har ersatt traditionella manuella metoder och representerar ett stort steg framåt inom modern klädtillverkning.

Sömförseglingsprocess

Sömförseglingsprocessen är avgörande för funktionella kläder och håller plaggen vattentäta även efter flera maskintvättar. Vi använder avancerade varmluftsmaskiner för sömförsegling (t.ex. märket HH) för att säkerställa 100 % vattentäthet. Förseglingstejpen täcker nålhålen för att förhindra att vatten tränger in i sömmarna. Vår kvalitetskontrollpersonal utför rigorösa hydrostatiska trycktester och datainsamling för att garantera att varje plagg uppfyller kundens vattentäthetsstandarder.

Automatisk produktionslinje

Funktionella kläder kräver olika tekniska tyger för att uppnå vattentäthet, hög synlighet och säkerhetsskydd. Därför är vår automatiska produktionslinje speciellt utformad för komplexa funktionella plagg. Genom att dela upp produktionen i strömlinjeformade flödesprocesser har vi omvandlat traditionella tillverkningsmetoder. Detta automatiska system överför halvfabrikat sömlöst mellan stationer, vilket kraftigt minskar hanteringskostnaderna, förbättrar effektiviteten och förkortar leveranstiderna samtidigt som det säkerställer en jämn kvalitet.

Professionell QC-avdelning och inspektionsstandarder

BOWINS har en rigorös kvalitetskontrollavdelning bemannad med erfarna yrkesmän och utrustad med intelligenta testinstrument. Vårt QC-ledningsteam har över tio års erfarenhet från tyska företag, vilket innebär att vi har en strikt precisionsstandard i vår fabrik. De övervakar allt från tyg- och tillbehörstestning till tryck, broderi och slutlig bulkinspektion. Vi följer strikt internationella inspektionsstandarder (AQL 1.5 och 2.5) i varje produktionsled, vilket säkerställer överlägsen produktkvalitet för våra kunder världen över.